江苏T型槽平台

t型槽平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。铸铁平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开t型槽在刨完平面后放置后才能开t型槽或是u型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后用6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度高可以达到0.8。如果在铸铁平台上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，精度好，光洁度高。

GB/T1497-1988 t槽平台技术要求：

1.应采用刮色技术进行配色试验。研究后显示的接触点面积比：或根据25 mm×25 mm方形面积的接触点，见表3，任何25 mm×25 mm的接触点不应超过5点。

2.t形槽平台应由细灰铸铁或合金制成，工作面硬度应为170~220 hb。

3.允许直径小于15毫米的砂孔与平面上相同的材料堵塞，精度为0-3级，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔不得超过4，砂孔之间的距离不应小于80毫米。

4.T形槽平台的铸造表面应是砂型的、光滑的，油漆应牢固。

(五)砂孔、气孔、裂缝、夹渣、松缩、划痕、瘀伤、锈斑等缺陷，严重影响砂的外观和性能。

6.T形槽平台工作面的平整度公差见表2.

7.通常应采用刮削技术。对于经刮削加工的3级平面，其表面粗糙度的允许值为5μm。

T槽平台使用说明：

1.使用前使用无腐蚀性汽油，清洗工作面防锈油，用脱脂棉纱擦拭后再使用。

2.测量误差将由温度变化引起，应在20±5℃范围内使用。

3.在使用中，调整到水平，使支点均匀地分布在每个支点上。

4.使用时要小心，严格防止碰撞。

5.使用后擦去，涂上无水酸防锈油，盖上纸，存放在干净干燥的地方。

6.每周检查期：长的每周检查期为一年。

T形槽平台技术参数：

T槽平台规格为：1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。